随着新能源、半导体、精密热加工行业快速发展，石墨治具、石墨方舟、石墨坩埚等碳素零部件被广泛应用于高温烧结、热压成型等工况环境。但石墨材料在 400℃以上有氧环境下极易发生氧化烧蚀、掉粉、尺寸变形、表面疏松开裂等问题，不仅会污染工件、降低产品良率，还会因频繁更换石墨耗材大幅拉高企业生产成本。针对行业痛点，我司持续深耕石墨表面防护技术，完成高温抗氧化石墨涂层、导热润滑石墨涂层、石墨烯散热强化涂层三大工艺迭代升级，为各类石墨精密工件提供一站式表面防护解决方案。

涂层处理石墨工件

本次升级后的石墨涂层采用纳米陶瓷复合配方，通过浸渍、喷涂、高温固化工艺，在石墨工件内部微孔与外表面形成一层致密连续的防护隔绝膜，牢牢阻隔氧气、高温腐蚀性气体渗透，从根源解决石墨高温氧化损耗难题。涂层与石墨基材结合力强，耐高温、抗热震、不易脱落起皮，常规工况耐温可达 1800℃，高端碳化硅系涂层可适配 2300℃超高温连续作业场景。

一、升级后石墨涂层核心优势

强效抗氧化，使用寿命大幅提升

经过涂层防护的石墨治具、匣钵、烧结工装，可将原有使用寿命提升 2-5 倍，大幅减少石墨件采购、拆装停机频次，帮助客户综合降低耗材与运维成本 35% 以上。

致密防掉粉，杜绝产品污染

涂层封闭石墨表面孔隙，避免高温下石墨粉尘脱落，适配半导体芯片封装、二极管三极管烧结、新能源锂电池烧结等高洁净生产场景，有效提升成品合格率。

多品类工艺覆盖，适配全行业需求

除高温抗氧化防护涂层外，同步推出润滑脱模型石墨涂层、高导热石墨烯涂层，可用于压铸模具、热压工装、电子散热件，兼具自润滑、防粘模、均衡导热、导电防腐多重性能。

尺寸精度可控，适配精密加工件

涂层厚度均匀可控，处理后工件尺寸偏差小，不破坏石墨精密加工公差，满足高精度石墨工装、非标定制石墨零部件的表面处理要求。

二、广泛应用领域

目前我司石墨涂层服务已批量应用于：半导体分立器件封装、5G 通信零部件烧结、新能源锂电池热加工、稀土永磁烧结、LED 高温炉、精密压铸热压模具、高温冶金石墨坩埚等领域，可承接各类常规石墨件、高纯精密石墨件的批量涂层加工、小批量试样打样服务。

未来，东莞市鼎碳科技将持续聚焦碳基新材料技术研发，不断优化石墨涂层、石墨精密加工工艺，依托自研技术优势，为上下游制造企业提供更稳定、高性价比的石墨制品及表面防护解决方案，助力高端制造产业链降本增效、提质升级。

如需了解石墨涂层工艺参数、试样打样、批量加工报价，欢迎来电咨询洽谈合。
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